传统企业的加热方法，是由电阻丝绕制，圈的内外双面发热，其内面（紧贴料筒部分）的热传导到料筒上，而外面的热量大部分流失到空气中，形成电能的直接丢失、糟蹋。环境温度上升，由于热量很多流失，周围环境温度升高，尤其是夏天对出产环境影响很大，现场工作温度有的现已超过了45度，有些企业不得不选用空调下降温度，这又形成动力的二次糟蹋。那么选用
电磁感应加热器的方法会有哪些改变呢？
电磁感应加热产品的优势
1、电磁加热因线圈自身根本不会发生热量，寿命长，无需检修，无保护替换本钱；加热部分选用环形电缆结构，电缆自身不会发生热量，并可接受500℃以上高温，使用寿命高达10年。不需保护，后期根本无保护费用。
2、料筒外壁经高频电磁作用发热，热量使用充沛，根本无流失。热量聚集于加热体内部，电磁线圈表面温度略高于室温，可以安全接触，无需高温防护，安全可靠。
3、线圈自身不发热，热阻滞小、热惯性低，料筒内外壁温度一致，温度操控实时准确，显着改进产品质量，出产效率高。
4、电磁线圈为定制专用耐高温高压特种电缆线绕制，绝缘性能好，无需与罐体外壁直接接触，绝无漏电，短路毛病，安全无忧。
5、通过
电磁感应加热器设备改造的注塑机，其选用的内热方法，热量聚集于加热体内部，外部热量耗散几乎没有。设备表面温度可改进至人体可接触，环境温度从本来电阻圈加热时的100℃以上下降至常温，大大改进了出产现场的工作环境，有力提高出产工人积极性，下降夏日厂区通风降温费用。本着以人为本”的理念，给工厂和一线出产人员发明一个环保、安全、舒适的出产环境。
